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进口电动隔膜泵的隔膜片易坏原因解析
发布时间:2018-04-10   点击次数:170次
   进口电动隔膜泵的隔膜片易坏原因解析
  1.由于进口电动隔膜泵体积一定,若进料不稳定、压力低、使进料补偿器的料位低于1.2m,稳压装置中的料位不正常进料时泵内料浆分离形成空隙造成缺料、打空泵等产生锤击或撞击甚至气蚀,使隔膜承受的变应力增大频率增加而造成隔膜片疲劳损坏或击穿。
  2.隔膜室空气没有排干净气体的体积随着推进液压力的变化而变化形成气锤,隔膜局部受力增大将隔膜打破。
  3.进料温度超过规定的100℃加速隔膜老化同时料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时推进液压力降低均造成隔膜受力不均、疲劳损坏。
  4.进料中含有石子或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%引起卡阀而造成泵压力波动,或由于阀装配时阀锥定位不准引起刺阀导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。
  5.隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的,若控制杆上的磁坏磁性弱,探头检测不到信号不能及时补排油导致隔膜单侧受力过大而破裂。
  6.隔膜控制杆的支承磨损严重使控制杆偏心、下沉导致隔膜受力增加易拉裂隔膜。
  7.进口电动隔膜泵机组出现压差引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
  8.十字头、活塞或油缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击都会使液力不平衡;泵频繁跳停也会使隔膜瞬时力增大引起破裂。
  9.氮气包预先充的氮气有较好的阻力效果.操作运行时压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力,若操作时氮气包损坏或压力降低,隔膜处于无阻力状态下运行将导致液力不平衡隔膜易发生撞击而损坏。
  10.隔膜自身质量差、无弹性、材料强度低。
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